哥林柱螺杆的常用材料：
目前我国常用的哥林柱螺杆材料有45号钢、40cr、氨化钢、38crmoal，高温合金等。
1)45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质hb220—270，高频淬火hrc45--48
2)40cr的---于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，目前已较少应用。热处理：调质hb220—270，镀硬铬hrc>;55
3)氮化钢、38crmoal综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗腐蚀的能力低，且价格较高。
4)高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤哥林柱螺杆，该材料耐腐蚀---，热处理hra55`60
注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，直线光轴厂，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，直线光轴，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会---降低哥林柱的工作寿命。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大
我们知道，哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点，应该怎么解决呢？
1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。
2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因，批发直线光轴，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，直线光轴哪种好，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。
3、要---加工精度，---是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。
4、要---注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好
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