哥林柱的锻造方法通常是采用自由锻，液压缸活塞杆加工，也有为了减少哥林柱头的加工量采用活塞头模锻再与哥林柱焊接的方法。该工艺是采用自由锻和型锻联合成形来加工哥林柱，不仅成形出了哥林柱的头部形状，且实现了哥林柱的头杆为一整体。
同时这种工艺可以实现1套模具生产几个不同规格的产品。
大型挖掘机主要靠工作油缸来驱动设备运转，挖掘机的工作油缸是工程挖掘机中的a类部件(重要零件或---安全零件)[2]，而哥林柱又是各种工作油缸的重要零件。因哥林柱处于拉和压应力交替状态，并且瞬间完成，有较大的冲击载荷，与填料紧---触摩擦产生热量，使本身温度升高。
近年来，气缸活塞杆加工，注塑行业发展---，带动注塑机行业的发展，哥林柱，螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
我们知道，哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点，应该怎么解决呢？
1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度（要耐磨）又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力破坏。
2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，活塞杆加工，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，精密活塞杆加工厂，包括垫铜片，纸片等，或者校正调模螺母。
3、要---加工精度，---是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的定位精度等。
4、要---注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支拉杆的长度校好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好
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