磨损失效
磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。直线轴承、持续的磨损将引起直线轴承零件逐渐损坏,并导致直线轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化,配合间隙增大及工作表面形貌变化,可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失,因而使直线轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一,不锈钢直线光轴,按磨损形式通常可分为较常见的磨粒磨损和粘着磨损。
一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160hb,不锈钢直线光轴硬度为280~300hb,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,可再次校直,直至合格,期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,并在放置5天后,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,说明此校直方法可行。
直线光轴的特点已经十分清楚了,但关于它的分类知道吗?直线光轴主要有三种,分别是曲轴、直轴和软轴,其中直轴还可以进一步细分,直线光轴加工,而且主要是根据不同用途加以区分的。
其中左端齿盘与传动空心轴轴身连为一体,右端齿盘与传动盘连为一体,直线光轴生产厂家,且左端齿盘、右端齿盘的齿牙是互相相配的齿形。这样一来,左端齿盘、右端齿盘齿牙呈状平均散布于传动空心轴轴身与传动盘的端面上,为---端齿盘正常啮合,在空心轴轴身与传动盘之间用紧固螺栓停止紧固联合。
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