不锈钢直线光轴是压缩机上的重要零件，其直线度、表面硬度要求---。例如，某不锈钢直线光轴直径63.5mm、长630mm，圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨，表面硬度要求***50hrc。工艺上通常采用渗氮处理。
当不锈钢直线光轴材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能达到0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由不锈钢直线光轴渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为后一道工序，g6级光轴，所有机加工在渗氮前完成。
由于渗氮温度高，不锈钢直线光轴在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，不锈钢直线光轴已达到成品尺寸要求，且表面硬度---，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。
1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复---下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。
2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。
轴是---加工的。大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。
无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，g6级光轴销售，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。如果用带内圈的，g6级光轴批发，工序要---简化：打孔--车削轴。即可。
在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有---有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。
对于直线光轴产品，大部分用户将更多的关注放在了它的和性能方面，而忽视了它的维修方式。在产品应用的过程中，由于各种---因素的干扰，直线光轴会受到不同程度的磨损，因此科学、合理的维修方式对于直线光轴来说也是相当重要的。
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