一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160hb,不锈钢直线光轴硬度为280~300hb,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,镜面光轴价格,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,镜面光轴,可再次校直,直至合格,期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,并在放置5天后,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,轴承钢镜面光轴,说明此校直方法可行。
1、不用镀铬轴,因为在滚针光轴的反复---下,镀铬层会很快的脱落,进而磨损滚针,使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。
2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005,但是如果不用非常精密的机床和测量仪器,很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿,可适当放宽。
轴是---加工的。大概工序是:打孔--车削轴(注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量)---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。
无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合,但是轴的加工要麻烦些,如上所述。如果用带内圈的,镜面光轴加工厂,工序要---简化:打孔--车削轴。即可。
不锈钢直线光轴因为其自身所具有的抗腐蚀性、耐磨性等特点而适用于易长锈的环境或不好的环境,大量应用于工业机械人,自动滑移系统装置的运动部分。由于直线光轴其空心结构上的特点,在很大程度上,还减轻了设备重量,并简化了结构。它的内部结构适合于穿入测量电线,压缩空气,加入润滑油及液压油,或者用于机器人手臂。
不锈钢直线光轴采用精细冷拔、精磨和高精细抛光的---工艺制造,各项技术指标均契合并---国度规范。具有高强度,强耐磨,防腐蚀等性能。普遍用于纺织机械、玻璃机械、印花机械、木工机械、运动器材等机械行业,镀铬层具有---的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰性外观,它不只用于装饰性镀层,还大量用于功用性镀层。
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