不锈钢直线光轴是其表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，又称镀铬棒，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特性。不锈钢直线光轴在自动传动装置 上有广泛运用，诸如业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机，活塞杆加工，各种油缸、气缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。同时由于它的坚硬，还可延长普通 精密机械仪器的使用寿命。不锈钢直线光轴安装基面与光轴侧基准安装面的倒角处理，要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成光轴精度的安裝---或者会干涉滑块。
不锈钢直线光轴安装前，需要进行光轴安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。
不锈钢直线光轴的滚子轴承圈都是非常容易产生生锈的位置，因而要重中之重安全防护，活塞杆加工厂家，还要进行抹油、清理解决；可以将其浸在亚或碳酸钠的水溶液里；并维持储放自然环境的干躁性。
在这里基本上，直线光轴以及零配件能够保持稳定的情况。
不锈钢板直线光轴在许多设备中应用的非常广泛，针对不一样的运用场所，挑选的直线光轴还要合乎不一样的参考规范。
有关直线光轴的直徑大小层面，---疑问都是这般，必须要考虑具体运用状况。
针对客户而言，假如能把握直线光轴直徑大小的规范，那对商品的采用应当会简易许多。
在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm。；而对于轴，油缸活塞杆加工，支承轴颈的径向跳动通常为0.001~0.005mm，液压缸活塞杆加工，以免影响传动件传动精度导致故障的发生。
对于直线光轴，我们必须要多加测试才行，包括了性能测试和寿命测试。从性能测试内容特点来说，由于产品的操作对象可能不同，对于产品性能的要求也会相应不同，因此即使是同一个类型的直线光轴同一种特性，也需要进行几种同步的测试。
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