一、微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160hb，直线光轴加工厂，不锈钢直线光轴硬度为280～300hb，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直线光轴加工，直至合格，期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。
直线光轴过热现象形成可能是因为淬火加热温度过高或加热保温时间太长；也可能是原始组织带状碳化物---，使得两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大而造成的局部过热。
为了---密封性，通常的做法就是在直线光轴的支承位置附加密封装置，直线光轴加工，这么做确实可以有效的防止外界异物，但这种附加密封装置也占有一部分空间，增大直线光轴的轴向尺寸，直线光轴加工报价，给使用和安装维修带来不便。
直线光轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。但不管是哪一种，操作的时候都要小心谨慎，在抛光之前要先对直线光轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。
在我们日常使用精密直线光轴的过程中我们应该有这样的体会，要是没有对精密直线光轴做好保养维护工作那会给我们作业带来一定的影响。简单来说对精密直线光轴的保养尤为重要，而在保养中润滑又是其中重要的。在我们使用了一段时间的精密直线光轴之后，我们需要对它进行润滑，这样才能让他---的进行作业。
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