1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复---下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，光轴加工，使轴承报废。镀铬光轴一般用在滑动轴承上。
2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。
轴是---加工的。大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。
无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。如果用带内圈的，工序要---简化：打孔--车削轴。即可。
不锈钢直线光轴是一种精密零件，所以对加工工艺也提出了较高的要求，任何一个环节把握不好的话，整个直线光轴的和精度都会受影响。那么实际操作过后，大家认为不锈钢直线光轴产品加工过程中哪个环节是难把握的呢？
由于不锈钢直线光轴的毛坯是圆料，光轴加工价格，所以其内孔的加工是遇到的一大难点，主要是因为孔又长又小，另一端又是不透的，而且还要使内孔与各外径同轴度获得比较高的要求，像这样高难度的加工常用的方式是行不通的。
一定要配合---的自动控制加工设备，直线光轴加工中心，采用精细冷拔、精磨和高精细抛光等法工艺，才能是不锈钢直线光轴的各县指标都达到要求，这样的产品才能---的被应用在机械设备中。
随着直线光轴在我们身边的普及，随之会出现的问题也越来越多，比如说它在使用过程中会出现温度过高的现象。由于直线光轴淬火组织过热，导致钢的晶体粗大，从而造成零件的韧性下降，抗冲击性能降低，直线光轴的寿命也降低。
我们要判断直线光轴是否过热，可以从轴承零件粗糙口上---察到直线光轴淬火后的显微组织是否过热，但要确切判断的话，还是必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。
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