一、微变形的校直原理
常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160hb，3d打印机光轴，不锈钢直线光轴硬度为280～300hb，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，3d打印机光轴厂家，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。
在传统工艺中，维修直线光轴运用的多的是焊接方式，但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有---有效的清除干净，会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率，甚至导致内部出现过度磨损等情况。
对于直线光轴产品，大部分用户将更多的关注放在了它的和性能方面，而忽视了它的维修方式。在产品应用的过程中，由于各种---因素的干扰，直线光轴会受到不同程度的磨损，因此科学、合理的维修方式对于直线光轴来说也是相当重要的。
在磨削直线光轴的时候，当其表面受到某种力的作用之后，会形成变质层，常见的有热塑性变形层、加工硬化层、冷塑性变形层等等，从而影响整个直线光轴的使用性能。这些变形层又是怎么生产的呢？比如说磨削产生的热会在工件表面的形成瞬时温度，从而使它的弹性---急剧下降，在压缩力和摩擦力的作用下，3d打印机光轴批发，还会是工件表面被压缩，塑性变形也得这么产生了。有些人关注的更多的是直线光轴的价格，但实际上我们在选购的过程中首先是要了解产品的市场价，虽然不能贪图便宜，但也不能亏了。但是这毕竟不是重点，关键的还是直线光轴的，所以选择什么样的产品还是要经过对比之后才决定。
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