一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,3d打印机光轴,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160hb,不锈钢直线光轴硬度为280~300hb,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,可再次校直,直至合格,期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,并在放置5天后,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,3d打印机光轴批发,说明此校直方法可行。
不锈钢直线光轴是压缩机上的重要零件,其直线度、表面硬度要求---。例如,某不锈钢直线光轴直径63.5mm、长630mm,圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨,表面硬度要求***50hrc。工艺上通常采用渗氮处理。
当不锈钢直线光轴材料为不锈钢时,在离子气体渗氮环境下24h(560~600℃)渗氮层只能达到0.2mm,温度越低,需要渗氮的时间越长。由不锈钢直线光轴渗氮层很薄,3d打印机光轴定做,因此工艺上安排渗氮处理作为后一道工序,所有机加工在渗氮前完成。
由于渗氮温度高,不锈钢直线光轴在渗氮后有时会出现一定的变形,此时,不锈钢直线光轴已达到成品尺寸要求,且表面硬度---,3d打印机光轴厂,无法采用机加工的方法予以精修,只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。
还没有接触,
还要经过粗磨、精密等工序,使得直线光轴的形状、尺寸都达到相应的精度。其实这一系列的作业流程都有对应的设备来完成,操作人员只需掌握好工艺的---可以了。
正因为功能如此---,因此直线导轨经常用来支撑和引导运动部件,并按照给定的方向做往复直线运动。而且它还有不同的种类可以满足不同的运动要求,但设计的原则都是一样的,都是力求固定元件和移动元件之间有大的接触面积。
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