一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,镜面光轴,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160hb,不锈钢直线光轴硬度为280~300hb,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,可再次校直,直至合格,期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,并在放置5天后,镜面光轴加工,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,说明此校直方法可行。
所谓的加工余量,是指被加工工件表面所切去的金属层厚度,对直线光轴而言,为关键的是磨削余量的确定,也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。要确定这一参数的话,可以参考一下条件:
关于直线光轴保养的指导说明中,对它的注油环节作为了严格且详细的要求,而这正是整个保养过程的重中之重。直线光轴是一个大类,还能细分成很多类别,每一种产品的注油情况都是不同的。但是我们都可以在滑块的中间做一个小钻孔,以免于注油。
由于直线光轴表面的变形,会进一步引起硬度的升高,当达到一定程度的时候形成了硬化层,镜面光轴生产厂家,影响光轴的使用寿命。精密轴,从主要构件来看,主要有外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面等;从长度来看,不能超过直径范围;并且要求具备传递扭矩和承受载荷的基本作用,这样才能达到支撑传动零部件的使用标准。
冷塑性变形层也是同样的道理,当工件表面受到挤压之后,势必会发生变形,而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面,镜面光轴价格,要控制好大小,首先要了解接触电阻增大的原因,才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比,直线光轴的精度较高,因此使用时也要的小心谨慎,减少问题的发生。
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