轴承由于使用环境的不同，侵蚀方式不同，所以被侵蚀的表象也是不同的。直线轴承当然也不例外，它被侵蚀的方式主要有三种，分别是气蚀、流体侵蚀、电侵蚀等。那么，直线轴承的这三种被侵蚀方式是怎么形成的呢？
直线轴承的气蚀是固体表面与液体接触，并作相对运动时所产生的表面损伤形式。当润滑油在油膜低压区时会形成气泡，气泡运动到高压区后在压力作用下溃灭；与此同时瞬间产生---的冲击力和高的温度，镀铬光轴加工，会使得固体表面材料发生疲劳脱落，产生伤害。
空心直线光轴的热处理工艺，一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，直线光轴加工中心，不可间断。而热处理工艺大体可分为表面热处理、化学热处理和整体热处理三大类。
整体热处理
整体热处理是对空心直线光轴整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
镀铬棒布局相对简单，但长径比非常大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了包管加工精度，在车削时要粗车、精车分离，并且粗、精车同等应用跟刀架，以削减加工时工件的变形，在加工两头罗纹时要应用中间架。
在选定基准时，为了包管零件同轴度小吏及各片面的互相位置精度，光轴加工，全部的加工工序均采用两中间孔，合乎基准同一原则。为了包管镀铬棒加工精度的巩固性，在加工的全过程当中不容许人工校直。
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