光轴，则将承担通路短路的金属材料，换成了一个红外线发送/接受设备。当轴芯被按下，直线轴厂家，轴芯就会挡住或是让红外线根据，来让系统软件产生通路或是短短路的信号。
看起来，实际上光轴更改的就是系统软件中分辨通路与短路的构造罢了。因此光轴与传统式机械轴中间的触感差别实际上没有什么差别，只需生产商想要，光轴一样能做到和各种各样机械轴一样的触感差别，比如直着的轻快乐，又或是有阻尼感及其文章---感这些。但正由于电源开关的分辨体制从机械键盘的容栅改成了无触碰的电子光学式，因此光轴轴体內部不可能存有传统式机械键盘轴体会经常出现的难题，比如损坏、空气氧化浸蚀这些，这代表着光轴的轴体使用寿命能够 比传统式机械轴体更长。
精密轴—直线光轴的加工是如何确定的呢？
首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，并且降低零件的制造费用。其次，应---有充分的加工余量，直线轴定制，---是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。
所谓的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对直线光轴而言，直线轴加工，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。
精密活塞杆的滚压加工，通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，从而增强表面抗腐蚀能力。
精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，直线轴，因而增强油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆表面的抗磨性，同时避免了因磨削引起的。
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