工程上使用空心轴的多，那是因为选材时并不单纯看强度，而是看所谓比强度和比刚度。举个不恰当的例子：某根实心轴比空心轴强度高了20%，可是却重了50%，那么从工程上来说在强度合格的前提下，选择空心轴更合适。
用于工业设备上的光轴，从结构来说，可以把光轴简单的分为空心轴和实心轴。在材料相同、截面积相等的情况下，空心轴比实心轴的抗扭能力强，直线光轴厂，能够承受较大的外力矩。
想要避免精密直线光轴出现弯曲变形，车削时，可以采用一头夹和一头顶的装夹方法；用卡盘装夹工件时，直线光轴厂商，可采取一些措施来减少工件和卡爪之间的轴向接角长度。同时采用跟刀架采用跟刀架，其主要目的是为了减少切削振动和工件变形，但需要有合适的调整度，让跟刀架中心能与顶针中心保持一致。
如果是为了减少径向切削力，那么，直线光轴，应选择较大的主偏角，直线光轴报价，并让刀刃保持锋利，以及车刀表面要有好的粗糙度，这样才能保障加工和加工效果。在切削用量上，也要确定合适数值，这样才能让精密直线光轴有合适的切削用量，从而顺利进行切削加工。
空心轴的加工工艺根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其结构形状来划分，大体可以分为短空心轴和长空心轴两大类。它们在加工中，其装夹方法和加工方法都有很大的差别。粗车外圆时，可采取同时加工的方法来提高生产率。
空心轴的毛坯是实心的，然后加工成空心轴，从选择定位基准的角度考虑，希望采用孔定位，而把通孔加工
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