活塞杆在进行安装的过程中为了提高其设备的装配，在进行安装前应该有效的---其活塞和气缸的配合间隙符合要求，并检查气缸套各项公差是否合格，气缸活塞杆在检查合格后，在装上新密封胶圈时，应---密封胶圈平整而不扭曲。并且在此过程中，直线光轴生产厂，不得粘油，以免橡胶变软，弹性减弱失去密封作用。同时，可以在密封圈周围涂上适量密封剂，涂抹时应连续，均匀，无间断。
直线光轴的特性要做到下列标准：
一、直线光轴电镀工艺。优良的电镀工艺层薄厚应在0.02mm之上，廉价商品将会会削减电镀工艺层薄厚，直线光轴，造成长期性使用的情况下出---点锈。
二、直线光轴平行度。关乎导向性的准确性，一般生产厂家出入库时会调直，但是长径比很大的商品在运送或重量的损害会造成弯折
三、直线光轴表层强度。通常，外表强度大于hrc58，关键是整个外表硬化---和强度的均匀强度。硬化---在1.5mm中心，直线光轴厂家，中高频热处理会导致过深淬火，压缩强度有晦气影响，高频淬火---一般较浅，可---强度和抗压强度平衡。由于直线光轴的特性做到之上标准，因此被广泛运用在气缸杆，全主动高精细复印机，主动切割机，和工业机械手等很多匀速直线运动系统软件中，平行线轴表层不锈钢提高了它的防腐蚀效果。
光轴的热处理工艺过程。
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔b2.5；
6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ---；
7、粗车：倒头装夹工件，顶另一端中心孔，直线光轴工厂，车外圆至φ---接工序6加工处；
8、热处理：调质处理28~32hrc；
9、粗车：夹一端，中心架支承另一端，切下右端6mm做试片，进行金相组织检查，端面车平，钻中心孔b2.5；
10、粗车：倒头装夹工作，中心架支撑另一端，车端面，---总长1090mm，钻中心孔b2.5
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