镀铬工艺的应用很广泛,镀铬棒就是其中之一,它是指银钢支的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材。那么镀铬棒的镀铬工艺按用途分类有哪些呢?
1、防护装饰性镀铬防护装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,谢岗直线光轴加工,通常作为多层电镀的外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。
2、镀硬铬(耐磨铬,镀铬棒就是这种工艺) 镀层具有---的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。 镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的---200~800μm。
注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会---降低哥林柱的工作寿命。
每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大
注塑机的吨位一般指的是注塑机的锁模力,而注塑机吨位与哥林柱内距的关系,主要是根据模具的大小来决定的,直线光轴加工,哥林柱的内距决定了注塑机可以安装模具的尺寸,而越大的模具需要越大的锁模力,如果自己调,一般是把适合的模具装一付在机器上,锁紧后用百分表量四条柱子的间隔,然后开模调头板上的螺母松紧,来实现调整,但是这种方法对于大修过的机器,都会有几丝的误差。
总的来说就是注塑机哥林柱内距越大,直线光轴加工厂家,表示它可以安装的模具越大,模具越大就需要越大的锁模力,注塑机的吨位也会相应的提高。
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