注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,必然会---降低哥林柱的工作寿命。
每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大
镀铬棒的特性是什么?
1、均一性差,直线轴工厂,对复杂形状镀件需适当处理;
2、阳极采用不溶解性阳极,---须通过铬酐补充;
3、镀件预热与液温一致,直线轴批发,附着性才会好;
4、镀件要完全活化,有时要带电入槽,附着性才---;
5、需用冲击电流(大于正常50-100%)在开始电镀较复杂形状镀件,约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内;
6、电流效率很低,须较大电流密度;
7、形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具;
8、须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件;
9、电镀过程中不许中断。
镀铬棒经常损坏到底是什么原因?
1、有可能是工艺气体中含有大量的带液,导致了镀铬棒和气缸液的冲击,致使镀铬棒在死点间隙的位置被拉断了。
2、镀铬棒的缓冲器,气缸以及缸座设计的很不合理,直线轴订制,可能是缓冲器的位置距离气缸比较远,直线轴,导致排气体得不到应有的缓冲,从而气缸开始震动,连带着镀铬棒一起震动,这个时候的镀铬棒和十字头同心度就产生了偏差。
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