镀铬棒层具有优良的性能,广泛用作防护镀层体系的外表层和功能镀层,在电镀工业中一直占重要的---。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视,精密活塞杆加工厂,在传统镀铬棒的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬棒。
镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时,常使用维氏微型硬度计,可根据厚度,加5g~200g的载荷,使压痕---达到镀层厚度的1/7~1/10。加厚镀铬层大于100μm时可采用洛氏硬度计测试。
镀铬棒在轴承行业用的比较多,活塞杆加工厂商,一般用低廉的45号圆钢做本体,在其表面电镀硬铬15-30微米以提高其耐磨性。镀铬棒铬镀层广泛应用在提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、尺寸修补、反射光,及装饰等用途。
镀铬棒铬镀层具多孔性,活塞杆加工,所以对钢铁腐蚀性不很理想,所以一般先镀铜,再镀镍后面再镀一层铬才能达到防腐蚀及装饰的目的。在很多时候通过电镀或者其他方式能够提高镀铬棒的各方面的性能,包括耐磨性、耐腐蚀以及提高硬度、强度等等。因此在很多时候可能多镀铬棒的加工性就有一些忽略!
镀铬棒的特性是什么?
1、均一性差,对复杂形状镀件需适当处理;
2、阳极采用不溶解性阳极,---须通过铬酐补充;
3、镀件预热与液温一致,附着性才会好;
4、镀件要完全活化,有时要带电入槽,挖掘机活塞杆加工,附着性才---;
5、需用冲击电流(大于正常50-100%)在开始电镀较复杂形状镀件,约2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内;
6、电流效率很低,须较大电流密度;
7、形状不同镀件不宜同槽处理,须用不同的挂具;
8、须严格控制液温、电流密度、极距等操作条件;
9、电镀过程中不许中断。
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