在使用镀铬棒的过程中，在使用—年内即产生锈蚀及镀铬层的破坏；我们发现，在同一工程中泄洪深孔油缸的镀铬棒很快锈蚀了，可相同直径、长度还稍长的导流底孔的镀铬棒却没有锈蚀，所以对这种镀铬棒很决失效的真正原因应作深入的探讨。
锈蚀部位在褪镀后蚀坑边缘是非圆形的或出现裂纹或出现麻丝状其尾部是尖的，电镀人员认为这都是比较典型的由内部应力造成的失效；镀铬棒涂有油脂的外仲部位在油脂层未损坏悄况下不到一个月的时间就锈蚀了。
在对返修的镀铬棒进行褪镀前检测时．用蓝点法测试孔隙木测出蓝点，凤岗直线轴，而褪镀后发现该处有裂纹或蚀坑；镀铬棒褪镀后经加工的表面还有疏松，直线轴加工厂，有的经油浸后留有油迹凡留有油迹的地方必有灰点等缺陷。
镀铬棒在电镀的过程当中出现裂缝是什么缘故？
除---外的其余酸、碱、---物、碳酸盐及大---气体与有机酸中有非常高的化学巩固性。电镀硬铬工艺在工业中宽泛使用于机器零件、模具、汽车以及航空航天等。不过，镀铬棒具有非常高硬度、耐磨性、耐侵蚀性和耐热性.因为镀铬活塞杆在电镀历程中会发生非常多的氢化铬使内应力过大，招致镀铬层呈现裂纹。
镀铬棒有哪些特点？
1、镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极；
2、铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂；
3、镀铬虽然极化值很大，但极化度很小，故镀液的分散能力和覆盖能力很差，往往要采用辅助阳极和保护阴极；
4、镀铬用含氧酸做主盐，普通直线轴，铬和氧亲和力强，直线轴生产厂家，电析困难，电流效率低；
5、镀铬需用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高。
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